中山市群科机电设备有限公司
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生产能力
专业研发、加工、销售：机电设备、五金制品、塑胶制品、机械设备、模具、电子产品
2025-07-08
边缘计算环境的特殊性对基础设施部署提出了新的要求。模块化机架因其结构灵活性和环境适应性，正在成为边缘节点部署的主流选择。在实际应用中，这类机架需要满足紧凑空间安装、快速部署和环境耐受性等多重技术指标。 在工业物联网场景中，模块化机架的部署案例显示其技术优势。某汽车制造厂的边缘计算节点采用宽度600mm的浅深度机架，将计算设备和网络交换机整合在产线控制柜相邻空间。机架内部采用可调节导轨设计，兼容不同厂商的边缘服务器设备。热插拔风扇模块的设计解决了产线环境粉尘积聚带来的散热问题，而前后门网孔板结构确保了设备通风需求。该部署方案使数据处理延迟控制在毫秒级，满足实时质量控制系统的响应要求。 智慧城市中的交通管理边缘节点采用了户外型模块化机架。机箱采用IP55防护等级的不锈钢材质，内部集成温度控制系统，可适应-20℃至50℃的环境温度变化。机架顶部设计有电缆防水接头，底部预留光缆熔接盘安装位
2025-06-26
在现代制造业中，钣金产品的设计与制造愈发显得重要。钣金成套产品不仅是许多机械设备的重要组成部分，还在建筑、汽车、电子等多个领域扮演着不可或缺的角色。那么，钣金产品的设计究竟有什么无限可能呢?接下来，我们将深入探索这一领域。 钣金产品的多样性与应用 首先，钣金产品的种类繁多，从简单的机壳到复杂的结构件应有尽有。你可能会好奇，这些钣金成套产品究竟是怎样被设计出来的?其实，钣金设计的灵活性是其较大的优势之一。设计师可以根据不同的需求，使用不同的材料和加工工艺，创造出既美观又实用的钣金产品。 想象一下，你在设计一个电子设备的外壳，这个外壳不仅要满足美观的需求，还要考虑到散热、抗压等多个因素。在这样的情况下，设计师需要考虑的不仅仅是外观，而是如何在满足功能的同时，确保产品的可制造性和经济性。这是钣金成套产品设计的魅力所在。 钣金设计的创新工艺 而在钣金产品的设计过程中，创新的工艺也至关
2025-06-16
复杂曲面钣金零件的成形工艺需兼顾精度、效率与成本，其核心挑战在于材料变形控制与设计适配性。传统冲压工艺通过模具成型实现批量化生产，但对曲面复杂度及曲率变化适应性有限，易出现回弹、开裂等问题。数控折弯与滚压复合工艺则通过分段渐进成形，平衡了高精度与小批量需求的灵活性，尤其适用于多曲率过渡的异形结构。 工艺选择需与成套产品设计深度融合。例如，针对薄板高曲率零件，采用热成形辅助冷校正技术可减少材料内应力，提升尺寸稳定性;而对于深腔类曲面，则需结合拉深工艺与局部整形，避免厚度不均导致的装配间隙问题。此外，成形过程中需预留工艺补偿量，通过有限元仿真预判回弹值，确保零件与焊接、铆接等装配工序的匹配度。 材料特性与工艺参数的协同优化是适配关键。高强度钢的延展性不足时，可通过激光弱化预处理改善成形性能;铝合金零件则需控制成形速度与润滑条件，防止表面划伤。同时，成套产品的模块化设计应考虑工艺容差，如
真诚服务，全程无忧
服务是企业的承诺，是品牌的灵魂。因此，中山市群科机电设备有限公司将服务融入到方案设计、产品生产、销售和售后技术支持，并创新“顾问式”服务和“管家式”服务，全身心为客户着想。
