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中山精密钣金厂家讲一讲钣金加工原料变形的危害
【概要描述】中山精密钣金厂家:钣金加工简述原材料变形危害。简述原材料变形的危害,除了钣金加工过程中的危害,很多原材料的选择也会有一些危害,钣金加工原材料的变形缺陷主要是由于轧钢、储运、吊装过程中工艺不合理或违章操作造成的。
中山精密钣金厂家讲一讲钣金加工原料变形的危害
【概要描述】中山精密钣金厂家:钣金加工简述原材料变形危害。简述原材料变形的危害,除了钣金加工过程中的危害,很多原材料的选择也会有一些危害,钣金加工原材料的变形缺陷主要是由于轧钢、储运、吊装过程中工艺不合理或违章操作造成的。
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- 发布时间:2022-06-30 11:42
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中山精密钣金厂家讲一讲钣金加工原料变形的危害
中山精密钣金厂家:钣金加工简述原材料变形危害
简述原材料变形的危害,除了钣金加工过程中的危害,很多原材料的选择也会有一些危害,钣金加工原材料的变形缺陷主要是由于轧钢、储运、吊装过程中工艺不合理或违章操作造成的,不平整、弯曲、扭曲等局部变形缺陷直接影响放样、划线、下料的精度和质量,尤其是下料过程,钢材的外观变形缺陷除了会影响放样、划线的精度和质量,下料的加工难度外,下料后材料的内应力会进一步释放,导致变形进一步扩大,金属板的加工变形缺陷造成的损害相应更大。
中山精密钣金厂家:金属板加工技术的变化
中山精密钣金厂家:传统的钣金加工技术是剪切-冲压-弯曲-焊接工艺或火焰等离子切割-弯曲-焊接工艺,面对多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单,表现出明显的不适应,激光切割技术作为“切割-打孔”的替代技术,具有柔性和高柔性的特点,同时,大多数人认为它的成本很高,因此,它常用于制造特殊形状(或复杂形状)的工件和样品(单件或非常小的批量),然而,当小批量制造越来越普及时,激光切割的需求也在增加。
下面的例子说明了新方法的特点。
1、在传统工艺下,工件由几部分组成,现在,一次切割和弯曲就完成了,达到减少工序、缩短工期、降低成本的目的。
2、中山精密钣金厂家:传统工艺下,提供专用夹具进行焊接,目前零件之间采用类似木工开榫的工艺,定位准确,省时,焊接夹具简单,产品变形小,达到缩短工期、降低成本、提高质量的目的。
3、多次折弯技术在国内箱体制造业得到推广,优点是省去了传统的加强筋,它在设计和技术上有其独特之处,从而达到产品质量高、制造成本低的目的,实际工艺下,需要配合点焊。
4、利用激光狭缝细、精度高的特点,一次切割(带微连接)四次折弯完成四个工件,突破了传统工艺下的设计思路,达到了缩短工期、降低成本的目的。
5、中山精密钣金厂家:由于采用了榫头结构,工件折弯后配合点焊工艺即可完成整个过程,工件变形小,喷涂前无需抛光,由于新工艺流程的特点,先进的钣金设备软件支持和设计,激光切割工艺和折弯工艺,它支持2D零件设计、管道零件设计、弯曲工件设计(仅支持百超折弯机)和3D图形开发,并通过标准计算机网络将数控程序发送到指定的机器。
中山精密钣金厂家:今天就不再做过多的讲解,如果大家需要钣金加工的服务,可以联系我们中山精密钣金厂家。
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